Στη βιομηχανία κοκκοποίησης, είτε πρόκειται για μηχανή σφαιριδίων επίπεδης μήτρας είτε για μηχανή σφαιριδίων δακτυλιοειδούς μήτρας, η αρχή λειτουργίας της είναι να βασίζεται στη σχετική κίνηση μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού για να αρπάξει το υλικό και να εισέλθει στον αποτελεσματικό σταθμό, να το εξωθήσει σε σχήμα και στη συνέχεια να το κόψει σε σωματίδια του απαιτούμενου μήκους από την λεπίδα κοπής.
Κέλυφος κυλίνδρου πρέσας σωματιδίων
Το κέλυφος του κυλίνδρου πίεσης περιλαμβάνει κυρίως έναν έκκεντρο άξονα, κυλινδρικά ρουλεμάν, ένα κέλυφος κυλίνδρου πίεσης τοποθετημένο στο εξωτερικό του άξονα του κυλίνδρου πίεσης και εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη στήριξη και τη στερέωση του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης.
Το κέλυφος κυλίνδρου πίεσης συμπιέζει το υλικό στην οπή του καλουπιού και το διαμορφώνει υπό πίεση στην οπή του καλουπιού. Για να αποφευχθεί η ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης και να αυξηθεί η δύναμη πιασίματος, πρέπει να υπάρχει μια ορισμένη δύναμη τριβής μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του υλικού. Επομένως, συχνά λαμβάνονται μέτρα για την αύξηση της τριβής και της αντοχής στη φθορά στην επιφάνεια του κυλίνδρου πίεσης. Όταν προσδιορίζονται οι δομικές παράμετροι του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού, η δομική μορφή και το μέγεθος της εξωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου πίεσης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση κοκκοποίησης και την ποιότητα των σωματιδίων.
Δομή επιφάνειας του κελύφους κυλίνδρου πίεσης
Υπάρχουν τρεις συνηθισμένοι τύποι επιφανειών για τους υπάρχοντες κυλίνδρους πρέσας σωματιδίων: αυλακωτή επιφάνεια κυλίνδρου, αυλακωτή επιφάνεια κυλίνδρου με σφράγιση ακμής και κυψελοειδής επιφάνεια κυλίνδρου.
Ο κύλινδρος πίεσης τύπου οδοντωτής αυλάκωσης έχει καλή απόδοση κύλισης και χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια ζωοτροφών και πουλερικών. Ωστόσο, λόγω της ολίσθησης της τροφής στην οδοντωτή αυλάκωση, η φθορά του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου δεν είναι πολύ ομοιόμορφη και η φθορά και στα δύο άκρα του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου είναι πιο σοβαρή.
Ο κύλινδρος πίεσης τύπου οδοντωτής αυλάκωσης με σφράγιση ακμών είναι κατάλληλος κυρίως για την παραγωγή υδρόβιων υλικών. Τα υδρόβια υλικά είναι πιο επιρρεπή σε ολίσθηση κατά την εξώθηση. Λόγω της σφράγισης ακμών και στις δύο πλευρές της οδοντωτής αυλάκωσης, δεν είναι εύκολο να ολισθήσει και προς τις δύο πλευρές κατά την εξώθηση της τροφοδοσίας, με αποτέλεσμα μια πιο ομοιόμορφη κατανομή της τροφοδοσίας. Η φθορά του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου είναι επίσης πιο ομοιόμορφη, με αποτέλεσμα ένα πιο ομοιόμορφο μήκος των παραγόμενων σφαιριδίων.
Το πλεονέκτημα του κυλίνδρου κηρήθρας είναι ότι η φθορά του καλουπιού δακτυλίου είναι ομοιόμορφη και το μήκος των παραγόμενων σωματιδίων είναι επίσης σχετικά σταθερό. Ωστόσο, η απόδοση του πηνίου είναι κακή, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση του κοκκοποιητή και δεν είναι τόσο συνηθισμένη όσο η χρήση τύπου σχισμής στην πραγματική παραγωγή.
Ακολουθεί μια σύνοψη 10 τύπων κυλίνδρων πίεσης μηχανής σωματιδίων για καλούπια δακτυλίων κυλίνδρων πίεσης Baoshell και οι τελευταίοι 3 είναι σίγουρα αυτοί που δεν έχετε δει!
NO.10 Τύπος αυλακιού
NO.9 Τύπος κλειστού αυλακιού
NO.8 Τύπος κηρήθρας
NO.7 Σε σχήμα διαμαντιού
NO.6 Κεκλιμένη αυλάκωση
NO.5 Αυλάκι + κηρήθρα
NO.4 Κλειστή αυλάκωση + κηρήθρα
NO.3 Κεκλιμένη αυλάκωση + κηρήθρα
ΝΟ.2 Κυματισμός ψαροκόκαλου
ΝΟ.1 Κυματισμός σε σχήμα τόξου
ΕΙΔΙΚΟ ΜΟΝΤΕΛΟ: ΚΕΛΥΦΟΣ ΣΥΛΛΟΓΟΥ ΑΠΟ ΚΑΡΒΙΔΙΟ ΒΟΛΦΡΑΜΙΟΥ
Η μέθοδος επεξεργασίας για την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης της μηχανής σωματιδίων
Λόγω του σκληρού εργασιακού περιβάλλοντος, της υψηλής έντασης εργασίας και του γρήγορου ρυθμού φθοράς του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης, ο κύλινδρος πίεσης είναι ένα ευάλωτο μέρος της μηχανής σωματιδίων και πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά. Η πρακτική παραγωγής έχει δείξει ότι όσο αλλάζουν τα χαρακτηριστικά των υλικών παραγωγής ή αλλάζουν άλλες συνθήκες κατά την επεξεργασία, μπορεί να εμφανιστεί το φαινόμενο της ολίσθησης του κυλίνδρου πίεσης της μηχανής σωματιδίων. Εάν υπάρχει ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοκκοποίησης, μην πανικοβάλλεστε. Για συγκεκριμένες λεπτομέρειες, ανατρέξτε στις ακόλουθες τεχνικές:
Αιτία 1: Κακή συγκέντρωση του κυλίνδρου πίεσης και της εγκατάστασης του άξονα
Διάλυμα:
Ελέγξτε εάν η εγκατάσταση των ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης είναι λογική, ώστε να αποφευχθεί η απόκλιση του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης προς τη μία πλευρά.
Λόγος 2: Το στόμιο του δακτυλιοειδούς καλουπιού είναι επίπεδο, με αποτέλεσμα το καλούπι να μην τρώει υλικά
Διάλυμα:
Ελέγξτε τη φθορά των σφιγκτήρων, των τροχών μετάδοσης κίνησης και των δακτυλίων επένδυσης του κοκκοποιητή.
Ρυθμίστε την ομόκεντρη τοποθέτηση του καλουπιού δακτυλίου, με σφάλμα που δεν υπερβαίνει τα 0,3 mm.
Το κενό μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης θα πρέπει να ρυθμιστεί έτσι ώστε: η μισή επιφάνεια εργασίας των κυλίνδρων πίεσης να λειτουργεί με το καλούπι και ο τροχός ρύθμισης του κενού και η βίδα ασφάλισης θα πρέπει επίσης να διασφαλίζονται ότι βρίσκονται σε καλή λειτουργική κατάσταση.
Όταν ο κύλινδρος πίεσης γλιστρήσει, μην αφήνετε τη μηχανή σωματιδίων να λειτουργεί στο ρελαντί για μεγάλο χρονικό διάστημα και περιμένετε να αποφορτίσει το υλικό από μόνη της.
Ο λόγος συμπίεσης του χρησιμοποιούμενου ανοίγματος του καλουπιού δακτυλίου είναι πολύ υψηλός, γεγονός που προκαλεί υψηλή αντίσταση εκκένωσης υλικού του καλουπιού και είναι επίσης ένας από τους λόγους για την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης.
Η μηχανή pellet δεν πρέπει να αφήνεται να λειτουργεί άσκοπα στο ρελαντί χωρίς τροφοδοσία υλικού.
Αιτία 3: Το ρουλεμάν πίεσης έχει κολλήσει
Διάλυμα:
Αντικαταστήστε τα ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης.
Λόγος 4: Το κέλυφος του κυλίνδρου πίεσης δεν είναι στρογγυλό
Διάλυμα:
Η ποιότητα του κελύφους κυλίνδρων είναι ακατάλληλη, αντικαταστήστε ή επισκευάστε το κέλυφος κυλίνδρων.
Όταν ο κύλινδρος πίεσης γλιστράει, θα πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για να αποφευχθεί η παρατεταμένη τριβή του κυλίνδρου πίεσης στο ρελαντί.
Λόγος 5: Λύγισμα ή χαλάρωση του άξονα του κυλίνδρου πίεσης
Διάλυμα:
Αντικαταστήστε ή σφίξτε τον άξονα και ελέγξτε την κατάσταση του άξονα του κυλίνδρου πίεσης κατά την αντικατάσταση του καλουπιού δακτυλίου και του κυλίνδρου πίεσης.
Λόγος 6: Η επιφάνεια εργασίας του κυλίνδρου πίεσης είναι σχετικά λανθασμένη με την επιφάνεια εργασίας του καλουπιού δακτυλίου (διασταύρωση ακμών)
Διάλυμα:
Ελέγξτε εάν ο κύλινδρος πίεσης δεν έχει εγκατασταθεί σωστά και αντικαταστήστε τον.
Ελέγξτε εάν ο έκκεντρος άξονας του κυλίνδρου πίεσης έχει παραμορφωθεί.
Ελέγξτε για φθορά στα ρουλεμάν ή τους δακτυλίους του κύριου άξονα της μηχανής σωματιδίων.
Λόγος 7: Η απόσταση του άξονα του κοκκοποιητή είναι πολύ μεγάλη
Διάλυμα:
Ελέγξτε το διάκενο σύσφιξης του κοκκοποιητή.
Λόγος 8: Ο ρυθμός διάτρησης του καλουπιού δακτυλίου είναι χαμηλός (λιγότερο από 98%)
Διάλυμα:
Χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι με πιστόλι για να τρυπήσετε την τρύπα του καλουπιού ή βράστε το σε λάδι και αλέστε το πριν το τροφοδοτήσετε.
Λόγος 9: Οι πρώτες ύλες είναι πολύ χονδροειδείς και έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία
Διάλυμα:
Δώστε προσοχή στη διατήρηση της περιεκτικότητας σε υγρασία περίπου 15%. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών είναι πολύ υψηλή, θα υπάρξει απόφραξη μούχλας και ολίσθηση μετά την είσοδο των πρώτων υλών στο καλούπι δακτυλίου. Το εύρος ελέγχου υγρασίας των πρώτων υλών είναι μεταξύ 13-20%.
Λόγος 10: Η νέα μούχλα τρέφεται πολύ γρήγορα
Διάλυμα:
Ρυθμίστε την ταχύτητα για να διασφαλίσετε ότι ο κύλινδρος πίεσης έχει επαρκή πρόσφυση, να αποτρέψετε την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης και να ελέγξετε αμέσως τη φθορά του καλουπιού δακτυλίου και του κυλίνδρου πίεσης.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Μαρτίου 2024