Στη βιομηχανία κοκκοποίησης, είτε πρόκειται για μια επίπεδη μηχανή σφαιριδίων είτε για μια μηχανή σφαιριδίων δακτυλίου, η αρχή λειτουργίας της είναι να βασίζεται στη σχετική κίνηση μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού για να αρπάξει το υλικό και να εισέλθει στον αποτελεσματικό σταθμό, να το εξωθήσει σε σχήμα, και στη συνέχεια κόψτε το σε σωματίδια του απαιτούμενου μήκους με τη λεπίδα κοπής.
Κέλυφος κυλίνδρου πρέσας σωματιδίων
Το κέλυφος κυλίνδρου πίεσης περιλαμβάνει κυρίως έναν έκκεντρο άξονα, ρουλεμάν κύλισης, ένα κέλυφος κυλίνδρου πίεσης χιτώνιο έξω από τον άξονα κυλίνδρου πίεσης και εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη στήριξη και τη στερέωση του κελύφους κυλίνδρου πίεσης.
Το κέλυφος κυλίνδρου πίεσης πιέζει το υλικό στην οπή του καλουπιού και το σχηματίζει υπό πίεση στην οπή του καλουπιού.Προκειμένου να αποφευχθεί η ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης και να αυξηθεί η δύναμη συγκράτησης, πρέπει να υπάρχει μια ορισμένη δύναμη τριβής μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του υλικού.Επομένως, συχνά λαμβάνονται μέτρα για την αύξηση της τριβής και της αντοχής στη φθορά στην επιφάνεια του κυλίνδρου πίεσης.Όταν προσδιορίζονται οι δομικές παράμετροι του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού, η δομική μορφή και το μέγεθος της εξωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου πίεσης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση κοκκοποίησης και στην ποιότητα των σωματιδίων.
Δομή επιφάνειας κελύφους κυλίνδρου πίεσης
Υπάρχουν τρεις συνήθεις τύποι επιφάνειας για τους υπάρχοντες κυλίνδρους πρέσας σωματιδίων: επιφάνεια κυλίνδρου με αυλάκωση, επιφάνεια κυλίνδρου με αυλάκωση με στεγανοποίηση άκρων και επιφάνεια κυλίνδρου κηρήθρας.
Ο κύλινδρος πίεσης τύπου οδοντωτής αυλάκωσης έχει καλή απόδοση κύλισης και χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια ζωοτροφών και πουλερικών.Ωστόσο, λόγω της ολίσθησης της τροφοδοσίας στην οδοντωτή αυλάκωση, η φθορά του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου δεν είναι πολύ ομοιόμορφη και η φθορά και στα δύο άκρα του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου είναι πιο σοβαρή.
Ο οδοντωτός κύλινδρος πίεσης τύπου αυλάκωσης με στεγανοποίηση άκρων είναι κυρίως κατάλληλος για την παραγωγή υδρόβιων υλικών.Τα υδρόβια υλικά είναι πιο επιρρεπή σε ολίσθηση κατά την εξώθηση.Λόγω της στεγανοποίησης των άκρων και στις δύο πλευρές της οδοντωτής αυλάκωσης, δεν είναι εύκολο να γλιστρήσετε και προς τις δύο πλευρές κατά την εξώθηση της τροφοδοσίας, με αποτέλεσμα μια πιο ομοιόμορφη κατανομή της τροφοδοσίας.Η φθορά του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού δακτυλίου είναι επίσης πιο ομοιόμορφη, με αποτέλεσμα ένα πιο σταθερό μήκος των παραγόμενων σφαιριδίων.
Το πλεονέκτημα του κυλινδρικού κυλίνδρου είναι ότι η φθορά του καλουπιού του δακτυλίου είναι ομοιόμορφη και το μήκος των παραγόμενων σωματιδίων είναι επίσης σχετικά σταθερό.Ωστόσο, η απόδοση του πηνίου είναι κακή, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση του κοκκοποιητή και δεν είναι τόσο συνηθισμένο όσο η χρήση τύπου σχισμής στην πραγματική παραγωγή.
Ακολουθεί μια σύνοψη 10 τύπων κυλίνδρων πίεσης μηχανών σωματιδίων για καλούπια δακτυλίου κυλίνδρου πίεσης Baoshell, και οι τελευταίοι 3 είναι σίγουρα αυτοί που δεν έχετε δει!
ΝΟ.10 Τύπος αυλάκωσης
ΝΟ.9 Τύπος κλειστού αυλακιού
ΝΟ.8 Κυψελοειδής τύπος
ΝΟ.7 Σε σχήμα διαμαντιού
ΝΟ.6 Κεκλιμένο αυλάκι
ΝΟ.5 Αυλάκι+κηρήθρα
ΝΟ.4 Κλειστό αυλάκι+κηρήθρα
ΝΟ.3 Κεκλιμένη αυλάκωση+κηρήθρα
ΝΟ.2 Κυματισμός οστού ψαριού
ΝΟ.1 Κυματισμός σε σχήμα τόξου
ΕΙΔΙΚΟ ΜΟΝΤΕΛΟ: ΚΑΛΥΜΜΑ ΚΟΛΛΕΡ ΚΑΡΒΙΔΙΟΥ ΒΟΛΦΡΑΜΙΟΥ
Η μέθοδος επεξεργασίας για την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης της μηχανής σωματιδίων
Λόγω του σκληρού περιβάλλοντος εργασίας, της υψηλής έντασης εργασίας και του γρήγορου ρυθμού φθοράς του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης, ο κύλινδρος πίεσης είναι ένα ευάλωτο μέρος της μηχανής σωματιδίων και πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.Η πρακτική παραγωγής έχει δείξει ότι όσο αλλάζουν τα χαρακτηριστικά των υλικών παραγωγής ή αλλάζουν άλλες συνθήκες κατά την επεξεργασία, μπορεί να εμφανιστεί το φαινόμενο της ολίσθησης του κυλίνδρου πίεσης της μηχανής σωματιδίων.Εάν υπάρχει ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης κατά τη διαδικασία κοκκοποίησης, μην πανικοβληθείτε.Για συγκεκριμένες λεπτομέρειες, ανατρέξτε στις ακόλουθες τεχνικές:
Λόγος 1: Κακή ομόκεντρη εγκατάσταση του κυλίνδρου πίεσης και του άξονα
Λύση:
Ελέγξτε εάν η τοποθέτηση των ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης είναι λογική για να αποφύγετε την απόκλιση του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης προς τη μία πλευρά.
Λόγος 2: Το στόμιο καμπάνας του καλουπιού δακτυλίου είναι επίπεδο, με αποτέλεσμα το καλούπι να μην τρώει υλικά
Λύση:
Ελέγξτε τη φθορά των σφιγκτήρων, των τροχών μετάδοσης και των δακτυλίων επένδυσης του κοκκοποιητή.
Ρυθμίστε την ομοκεντρικότητα της εγκατάστασης του καλουπιού δακτυλίου, με σφάλμα που δεν υπερβαίνει τα 0,3 mm.
Το κενό μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης θα πρέπει να ρυθμιστεί έτσι ώστε: η μισή επιφάνεια εργασίας των κυλίνδρων πίεσης να λειτουργεί με το καλούπι και ο τροχός ρύθμισης του διακένου και η βίδα ασφάλισης πρέπει επίσης να διασφαλιστεί ότι είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας.
Όταν ο κύλινδρος πίεσης γλιστρήσει, μην αφήνετε το μηχάνημα σωματιδίων σε αδράνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα και περιμένετε να αποφορτιστεί μόνο του το υλικό.
Ο λόγος συμπίεσης του ανοίγματος του καλουπιού δακτυλίου που χρησιμοποιείται είναι πολύ υψηλός, γεγονός που προκαλεί υψηλή αντίσταση εκκένωσης υλικού του καλουπιού και είναι επίσης ένας από τους λόγους για την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης.
Η μηχανή pellet δεν πρέπει να αφήνεται να λειτουργεί άσκοπα χωρίς τροφοδοσία υλικού.
Λόγος 3: Το ρουλεμάν κυλίνδρου πίεσης έχει κολλήσει
Λύση:
Αντικαταστήστε τα ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης.
Λόγος 4: Το κέλυφος του κυλίνδρου πίεσης δεν είναι στρογγυλό
Λύση:
Η ποιότητα του κελύφους κυλίνδρου δεν είναι κατάλληλη, αντικαταστήστε ή επισκευάστε το κέλυφος κυλίνδρου.
Όταν ο κύλινδρος πίεσης γλιστρά, θα πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για να αποφευχθεί η παρατεταμένη τριβή ρελαντί του κυλίνδρου πίεσης.
Λόγος 5: Κάμψη ή χαλάρωση του άξονα του κυλίνδρου πίεσης
Λύση:
Αντικαταστήστε ή σφίξτε τον άξονα και ελέγξτε την κατάσταση του άξονα του κυλίνδρου πίεσης κατά την αντικατάσταση του καλουπιού δακτυλίου και του κυλίνδρου πίεσης.
Λόγος 6: Η επιφάνεια εργασίας του κυλίνδρου πίεσης δεν είναι σχετικά ευθυγραμμισμένη με την επιφάνεια εργασίας του καλουπιού δακτυλίου (διασταύρωση άκρων)
Λύση:
Ελέγξτε εάν ο κύλινδρος πίεσης δεν έχει τοποθετηθεί σωστά και αντικαταστήστε τον.
Ελέγξτε εάν ο έκκεντρος άξονας του κυλίνδρου πίεσης έχει παραμορφωθεί.
Ελέγξτε για φθορά στα ρουλεμάν του κύριου άξονα ή τους δακτυλίους της μηχανής σωματιδίων.
Λόγος 7: Το διάκενο της ατράκτου του κοκκοποιητή είναι πολύ μεγάλο
Λύση:
Ελέγξτε το διάκενο σύσφιξης του κοκκοποιητή.
Λόγος 8: Ο ρυθμός διάτρησης του καλουπιού δακτυλίου είναι χαμηλός (λιγότερο από 98%)
Λύση:
Χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι τρυπάνι για να τρυπήσετε μέσα από την τρύπα του καλουπιού ή βράστε το σε λάδι, αλέστε το πριν το ταΐσετε.
Λόγος 9: Οι πρώτες ύλες είναι πολύ χονδροειδείς και έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία
Λύση:
Δώστε προσοχή στη διατήρηση περιεκτικότητας σε υγρασία περίπου 15%.Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών είναι πολύ υψηλή, θα υπάρξει απόφραξη μούχλας και ολίσθηση μετά την είσοδο των πρώτων υλών στο καλούπι δακτυλίου.Το εύρος ελέγχου υγρασίας των πρώτων υλών είναι μεταξύ 13-20%.
Λόγος 10: Το νέο καλούπι τροφοδοτείται πολύ γρήγορα
Λύση:
Ρυθμίστε την ταχύτητα για να διασφαλίσετε ότι ο κύλινδρος πίεσης έχει επαρκή πρόσφυση, αποτρέψτε την ολίσθηση του κυλίνδρου πίεσης και ελέγξτε αμέσως τη φθορά του καλουπιού δακτυλίου και του κυλίνδρου πίεσης.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-25-2024